Lasersnijden en Metaalbewerking in Oss - Zantech

Wist u dat Zantech in 1998, als één van de eerste, al begon met buislasersnijden?

Zantech heeft met de unieke techniek van buislasersnijden ontzettend veel ervaring. We hebben maar liefst 6 buislasersnijmachines tot onze beschikking, dus onze capaciteit is enorm.

Hiermee kunnen we de meeste profielen van rond 12 mm tot maar liefst 406 mm snijden. Gesloten profielen maar ook de meeste open profielen, denk hierbij aan C, U, J, I, T en hoekprofiel.

Al sinds 1989 maakt Zantech al gebruik van de lasertechniek. We kunnen platen snijden met de maximale afmeting van 4000 x 2000 mm zeer nauwkeurig lasersnijden. Door de nieuwste plaatbewerking technieken kan staal, aluminium en RVS van tot wel 20 mm dikte en gaat weinig materiaal verloren en kunnen korte doorlooptijden gerealiseerd worden.

Zantech investeerde al in 1991 in deze 3D lasertechniek, om contouren en vormen te snijden uit diepgetrokken delen.

Destijds enorm revolutionair, met zijn 5 beweegbare assen, welke simultaan konden bewegen.

Onze BLM Adige LT Free, is vandaag de dag onze state of art 3D Fiberlaserinstallatie, waarmee de mogelijkheden ontzettend divers zijn. Denk hierbij ook aan het snijden van een eindbewerking aan hydroform delen.

Het ponsen van plaatmateriaal is voor bepaalde producten, nog steeds de beste productiemethode.

Denk hierbij aan bijvoorbeeld perforeren.

Ook combineren we lasersnijden regelmatig met het ponsen.

We maken gebruik van de nieuwste kantbanken, voorzien van een automatisch hoekmeetsysteem. Om kostbare productietijd te besparen, bereiden we de order voor door deze offline te programmeren. Hierdoor worden vooraf fouten en eventuele botsingen met het gereedschap voorkomen. Korte omsteltijden, door de speciale hydraulische kleminrichting van het kantgereedschap.

In onze moderne uitgeruste lasserij, staat ons team klaar voor de meest uitdagende lasklussen. Of dat het nu om gaat om MIG/MAG of TIG, alles kan. Klanten laten ons onderdelen produceren voor de logistieke sector, maar ook voor de designwereld. Steeds meer samengestelde producten worden door ons geproduceerd, al dan niet voorzien van een nabehandeling zoals poeder coaten, elektrolytisch of thermisch verzinken. Doordat we zelf alle productietechnieken in huis hebben, wordt een samengesteld product vaak voorzien van een verbindingsnok of sleuf. Waardoor het samenstellen hiervan veel nauwkeuriger en gemakkelijker gaat.